Переработка пластиковых отходов

Переработка пластика, отслужившего свой срок, является важным фактором улучшения экологической обстановки. Уже много лет экологи настаивают на более пристальном внимании государства к этой проблеме.
Надо отметить также значительную экономию полимерного сырья и электричества, которое дает вторичная переработка отходов. Оборудование по переработке пластика экономически себя окупает, способствуя увеличению объема производимой продукции без каких-либо затрат на закупку первичного сырья.
Переработка отходов пластика включает несколько этапов.
1. Сортировка. Осуществляется вручную или при помощи специальных автоматических (полуавтоматических) линий. Пластик тщательно очищается от бумаги, стекла, резины, металла, сортируется на сырье окрашенное и неокрашенное. Очищенный пластик складывается в контейнер для дальнейшей переработки.
2. Измельчение при помощи комплекса дробилок (шредеров). Дробильная машина – совокупность гидравлического пресса, 1-2 роторов с режущими лопастями, и сита с соответствующими технологии размерами ячеек.
3. Промывание и просушивание пластиковой крошки. Промывание делается раствором каустической соды определенной концентрации. Процесс идет в специальном моечно-сушильном комплексе с температурой сушки до 130 градусов.
4. Агломерация. Это процесс спекания пластиковой крошки в сгустки нужного размера. Проводится машинами-агломераторами.
Обработанный агломератором пластик полностью готов к использованию. Некоторые предприятия затем перерабатывают пластик в гранулы, что повышает его ценность и стоимость.
«Нефтяная» составляющая пластиковых бутылок определила перспективу переработки пластика в топливо. Рабочая модель цикла получения синтетического топлива из пластика уже реализована и запущена американскими инженерами. Качество нефти, получаемой из переработанного пластика, считается ошеломляюще высоким, и вполне вероятно, что вскоре эта технология разрешит проблему поиска альтернативных источников энергии.

Комментарии закрыты.